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聚氨酯面漆

聚氨酯面漆由聚氨酯树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成,

与多异氰酸酯预聚物组成的双组分聚氨酯面漆。

聚氨酯面漆是高光泽防腐涂料,适用于室内环境金属表面起到较好的装饰和保护作用。



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产品描述
 


产品概要




聚氨酯面漆由聚氨酯树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成,与多异氰酸酯预聚物组成的双组分聚氨酯面漆。聚氨酯面漆是高光泽防腐涂料,适用于室内环境金属表面起到较好的装饰和保护作用

聚氨酯面漆包括主漆和固化剂,漆膜机械性能优异,附着力好,可配套多种底漆。涂层光泽饱满,可以调制高光、平光、哑光、低光等。

 

产品简介



 

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产品名称:聚氨酯面漆

漆膜颜色:各色

包装规格:20kg+5kg/组

混合比例:4:1

 

产品特性



 

防腐特性

涂层防腐性优良,耐水、耐潮湿,防锈效果好

附着力强

漆膜与基材附着力强,粘附牢固,涂层不脱落

机械性能

漆膜耐冲击性、弯曲性、硬度等指标符合标准

装饰优异

聚氨酯漆颜色多样,光泽可调,装饰性优异

耐化学性

耐酸、耐碱、耐盐,耐海水,耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀

耐候性

优异的耐候性,漆膜不变色,不泛黄,不粉化

配套优异

与专用中间漆、面漆配套使用,涂层体系完善,防护优异

 

产品用途




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桥梁防腐钢结构防腐
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厂房结构防腐混凝土防腐
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设备防腐电厂防腐

 

技术参数



 

项目

指标(国家标准HG/T 2454-2014溶剂型聚氨酯涂料)

漆膜颜色及外观

正常

施工性

对涂膜无障碍

干燥时间

表干

2h

实干

≤24h

适用期(23±2℃)

5h

耐冲击正冲/cm

50

附着力/划格法

1级

弯曲测试/mm

2

铅笔硬度(擦伤)

F

耐酸性/168h

无异常

耐碱性/168h

无异常

耐盐雾/1000h

不起泡、不生锈、不脱落

耐湿热/800h

不起泡、不生锈、不开裂

耐人工老化/1000h

不起泡、不生锈、不开裂、不脱落

 

施工参数



 

推荐膜厚

60-90μm

理论用量

0.16-0.22kg/m²(50um计算)

储存温度

-5~40℃

施工温度

5~40℃

适用期(23±2℃)

5h

施工方式

喷涂、刷涂、滚涂

涂装间隔

底材温度

5-10

15-20

25-30

最短间隔h

48

24

12

最长间隔不超过7天

底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。

 

涂装参数



 

开桶后,搅拌均匀,加入固化剂,再次搅拌均匀,静置,熟化15分钟后,加适量稀释剂,调至施工粘度

稀释剂

聚氨酯专用稀释剂

无气喷涂

稀释量

喷嘴口径

喷出压力

0-5%(以油漆重量比)

0.4mm-0.5mm

10MPa-20MPa

气喷涂

稀释量

喷嘴口径

喷出压力

10-15%(以油漆重量比)

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa

辊涂

稀释量为5-10%(以油漆重量比)

清洗剂

聚氨酯专用稀释剂

 

钢结构表面处理




第一步:为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。可用适当的清洁剂清除油脂,用(高压)淡水清除盐分和其他污物

第二步:钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便喷射除锈的部位,采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。

第三步:喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

混凝土表面处理




第一步:清除各种防碍附着力的物质,如油、油污、脂肪、食品粒子、浮浆、灰尘等,以使涂层与混凝土底材有良好的附着力。

第二步:水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

 

配套体系




钢结构防腐:环氧底漆+聚氨酯云铁中间漆+聚氨酯面漆

混泥土防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆

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注意事项




施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

产品包装容器必须密封,无空气进入。应存放在通风阴凉处,环境干燥无火源,在存储与运输过程中要防止产品冰冻。在满足以上条件的情况下可存储12个月。  

技术指标网址:https://www.doc88.com/p-3876107031640.html


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